MÁY ĐO ĐỘ NHỚT IN-LINE XL7 HYDRAMOTION
Máy đo độ nhớt in-line XL7 Hydramotion – Tối ưu hóa Hiệu quả trong Sản xuất Sợi Polyester Công nghiệp (PET)
- Tiết kiệm năng lượng 30 triệu nhân dân tệ (3,4 triệu bảng Anh)
- Nâng cao hiệu quả sản xuất
- Chất lượng và độ bền của sợi cao
MÁY ĐO ĐỘ NHỚT IN-LINE XL7-d16
Một nhà sản xuất sợi polyester công nghiệp hàng đầu thế giới, với sản lượng hàng năm là 200.000 tấn, đã thực hiện khoản đầu tư lớn vào việc cải thiện mức tiêu thụ năng lượng và giảm lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất. Các dây chuyền sản xuất mới được thiết kế theo phương pháp sản xuất ‘kéo sợi nóng chảy trực tiếp’ với mục tiêu năng suất đầy tham vọng. Lợi ích kinh tế của dự án dự kiến là 3 tỷ nhân dân tệ mỗi năm.
Phương pháp sản xuất bao gồm bốn bước chính:
1. Nồi nấu chảy làm tan chảy PET để tạo ra polyester nóng chảy cơ bản
2. Chất nóng chảy được đưa đến các nồi tăng độ nhớt thông qua đường ống, tại đó độ nhớt của nó được tăng lên cho đến khi đạt đến một mức cụ thể
3. Mỗi nồi tăng độ nhớt được kết nối với 2 đến 10 đơn vị kéo sợi, được trang bị 2 đến 4 hộp kéo sợi
4. Các đơn vị kéo sợi chuyển đổi chất nóng chảy nhớt thành sợi công nghiệp
Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất cho cả năng lượng và khí thải ở mỗi giai đoạn, điều quan trọng là phải tối ưu hóa độ nhớt của chất nóng chảy. Trong các giai đoạn sản xuất ban đầu, điều quan trọng là ‘polyester cơ bản’ phải duy trì độ nhớt thấp và đảm bảo lưu lượng và khả năng bơm tối ưu qua các ống nóng chảy.
Nồi trùng hợp đầu tiên đảm bảo polyester đạt được độ nhớt mong muốn để vận chuyển hiệu quả, trước khi chuyển sang nồi tiếp theo, tại đó độ nhớt của chất nóng chảy đạt đến mức mong muốn để kéo sợi nóng chảy.
Đo độ nhớt cũng rất quan trọng để đạt được các đặc tính mong muốn cho sản phẩm cuối cùng. Bằng cách khai thác mối tương quan trực tiếp giữa độ nhớt và chiều dài chuỗi phân tử, độ bền và chất lượng của sợi có thể được kiểm soát theo thời gian thực. Điều này mang lại hai lợi ích chính. Sản lượng sợi chất lượng cao và khả năng điều chỉnh quy trình để sản xuất các loại sợi khác nhau.
Máy đo độ nhớt in-line XL7 Hydramotion
Máy đo độ nhớt in-line XL7 Hydramotion được lắp trực tiếp vào ống nóng chảy để người vận hành có thể quản lý khả năng bơm ở mọi giai đoạn của phản ứng, giúp giảm đáng kể chi phí năng lượng. Do quy mô hoạt động, riêng việc tiết kiệm năng lượng từ mức tiêu thụ dự kiến sẽ vào khoảng 30 triệu nhân dân tệ (3,4 triệu bảng Anh) mỗi năm.
Phương pháp sản xuất này là một chiến thắng ba. Nó giải quyết được thách thức trong việc xử lý chất nóng chảy có độ nhớt cao, cho phép sản xuất linh hoạt và hiệu quả nhiều loại PET khác nhau, đồng thời đạt được các mục tiêu đầy tham vọng về hiệu quả và phát thải.
